德為學院——生產物料管控(kòng)
“生產物料管(guǎn)控”培訓,於4月29日成功舉辦。作(zuò)為德為學院課程體係之一,本次培(péi)訓邀請製造中心總監——趙海清擔(dān)任培訓講師,麵向生產、研發、質量等相關部門人員進行了生產物料管控培訓。
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為了進一步提升公司經營績效、提高運營效率、提升產品質量、降低(dī)運營(yíng)成本。經公司(sī)研究決定,於2019年(nián)5月,啟動精益生產、成本改善、改善提案係列活動(dòng)。生(shēng)產物(wù)料(liào)管控作(zuò)為精益生產管理的重要環節之一,對於提升產(chǎn)品質量,降低運營成本具有極其重要的意義。
培訓現場

精益生(shēng)產(chǎn)(Lean Production),簡(jiǎn)稱(chēng)"精益",是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。
包括眾多知名的製造企業以及麻省理工大(dà)學教授在全球範(fàn)圍內對(duì)豐田生產方式的研究、應用並發展(zhǎn),促使(shǐ)了精益生產理論和生產管理體係的產生,該體係目前仍然在不斷演化發展當中(zhōng)。從過去關注生產現場(chǎng)的Kaizen轉變為庫存控製、生產計劃管理、流程改進(流程再造)、成本管理、員工素養養成(chéng)、供應鏈協同優化(huà)、產品生命周期管理(產品(pǐn)概念設計(jì),產品開發,生產線設計,工(gōng)作台設計,作業方法設計和改進)、質量(liàng)管理、設備資源和人力資源管理、市場開(kāi)發及銷售管理等企業經(jīng)營管理涉及的諸多層麵。
精益生產是通過係統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方(fāng)麵(miàn)的變革,使生產係統能很快適應用戶需求不斷變化,並(bìng)能使生產過程中(zhōng)一(yī)切無用、多餘的東西被精簡,最終(zhōng)達到包括市(shì)場供銷在內的生產的各方麵最好結果的一種生產管理方(fāng)式。與傳(chuán)統的大生產方式不同,其特色(sè)是"多(duō)品種","小批量"。
精益生產方式的主要特征表現為:
(1)品質(zhì)——尋找、糾正和解決問題;
(2)柔性——小批量、單件流;
(3)投放市場時間——把(bǎ)開發時間減至最小;
(4)產(chǎn)品多元化——縮短產(chǎn)品周期、減小(xiǎo)規模效益影響;
(5)效率——提高生產率、減(jiǎn)少浪費;
(6)適應(yīng)性——標準尺寸總成、協調合作(zuò);
(7)學習——不斷改善。